對于電子組裝企業(yè)來說，市場需求的快速變化導致各種類型的生產(chǎn)數(shù)量較少。企業(yè)需要在產(chǎn)品頻繁切換的背景下高效組織生產(chǎn)，不斷提高產(chǎn)能，降低成本。應用智能制造提升企業(yè)市場競爭力已成為必然趨勢。

然而，如何引入智能制造成為許多企業(yè)面臨的問題。3月17日，在重慶舉行的首場“精益引領(lǐng)創(chuàng)新未來--2023年臺達智能制造解決方案日”活動中，面對企業(yè)迫切需要的智能制造，臺達基于電子組裝行業(yè)，從多個維度探討了解決方案。

智能升級的關(guān)鍵：

?轉(zhuǎn)變思路，將生產(chǎn)管理指標融入系統(tǒng)流程管理，對生產(chǎn)流程和設備效率進行詳細優(yōu)化。

?全面精益規(guī)劃，分步實施智能制造建設、設備改造、設備聯(lián)網(wǎng)、IT系統(tǒng)升級等。

為此，達美航空從多個維度提出了可供電子組裝行業(yè)實施的系統(tǒng)解決方案和方法：

一是規(guī)劃咨詢：根據(jù)行業(yè)特點和工藝要求，應用精益生產(chǎn)方式，對工廠制造的流程進行詳細梳理，使管理的基本關(guān)鍵指標與引入智能化相關(guān)。系統(tǒng)開展智能制造規(guī)劃布局。

第二，自動化生產(chǎn)線的建設：樹立從末端開始的單機設備規(guī)格要求的概念，探討自動化技術(shù)與工藝相結(jié)合在生產(chǎn)線智能化升級中的要點和解決方案。

第三，建立智能倉儲物流系統(tǒng)：連接原材料和生產(chǎn)過程，整合整體生產(chǎn)系統(tǒng)和物流倉儲系統(tǒng)進行規(guī)劃設計，構(gòu)建更加智能化的物流倉儲系統(tǒng)。

第四，設備聯(lián)網(wǎng)：構(gòu)建標準化的設備通信模式和通用數(shù)據(jù)模型，讓設備向組織傳輸有價值的數(shù)據(jù)，縮小生產(chǎn)設備與工廠IT系統(tǒng)之間的信息鴻溝。

5.自動化設備的數(shù)字配對：將數(shù)字孿生技術(shù)融入到自動化設備的開發(fā)和生產(chǎn)中，并使用AI算法輔助配方減少工程師的工作量，從而減少生產(chǎn)線的調(diào)試時間和試錯成本，還可以隨時獲得模擬培訓的好處。

隨著市場需求變化的加快，智能制造升級將是未來電子組裝行業(yè)的常態(tài)發(fā)展。達美航空密切關(guān)注智造本質(zhì)，通過咨詢、診斷服務和一體化設計，依托電子行業(yè)智能化升級經(jīng)驗，詳細制定實施方案和后續(xù)升級計劃，以一站式服務智能化解決方案，持續(xù)幫助客戶實現(xiàn)需求的精準落地。