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一、針織大圓機工藝介紹
1.針織大圓機簡介
針織大圓機（如圖1）是一種將棉紗織成筒狀布的設備，主要用于編織各類起絨針織物、T恤面料、各類具有孔眼的花紋織物等。按結構可分為單面大圓機和雙面大圓機，在紡織行業應用廣泛。
2.工藝要求
（2）要求有靈活的點動運行功能，設備多處安裝有點動按鈕，要求變頻器響應速度快。
（3）在速度控制上要求有三個速度，一是點動運行速度，通常6Hz左右；二是正?？棽妓俣龋罡哳l率可達70Hz；三是低速收布運行，需要20Hz左右頻率。
（4）在大圓機的運轉中，絕對禁止電機反轉和回轉現象，否則針床的針將被折彎或折斷，如果是采用了單相軸承的大圓機可不予考慮，如果系統正反轉完全取決于電機的正反轉，則一方面需要能禁止反轉，另一方面需要設置直流制動消除回轉。
二、現場要求及調試方案
1.現場要求
大圓機行業對于變頻器的控制功能要求較為簡練,一般接端子控制起停,模擬量給定頻率或者使用多段速給定頻率。要求點動或者低速運轉要快速,因此要求變頻器能夠控制電機低頻時產生較大的低頻轉矩。一般在大圓機應用上,變頻器以V/F模式就可以滿足。
（2）F0.1=6 頻率輸入通道外部電流信號
（3）F0.4=0001 外部端子控制
（4）F0.6=0010 反轉防止有效
（5）F0.10=5 加速時間5S
（6）F0.11=0.8 減速時間0.8S
（7）F0.16=6 載波頻率6K
（8）F1.1=4 轉矩提升4
（9）F3.0=6 設置X1為正轉點動
（10）F4.10=6 設置點動頻率為6HZ
（11）F4.21=3.5 設置點動加速時間為3.5S
（12）F4.22=1.5 設置點動減速時間為1.5S
（2）關于點動時震動以及反映慢的問題，需要根據要求調節點動的加減速時間
（3）低頻力矩可以通過調節載波以及轉矩提升來改善
（4）棉絮堵塞風道，風扇堵轉造成變頻器散熱不良。此情況出現較多，目前一般的變頻器都是跳過熱報警后人工清除風道內棉絮后繼續使用。
